1、模具長期使用后，必須對(duì)刃口進(jìn)行打磨，打磨刃口表面必須消磁無磁，否則容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。使用模具的企業(yè)應(yīng)詳細(xì)記錄和統(tǒng)計(jì)模具的使用、保養(yǎng)（潤滑、清潔、防銹）和損壞情況。基于此，他們可以發(fā)現(xiàn)哪些零部件損壞、磨損程度，并為發(fā)現(xiàn)和解決問題提供信息和數(shù)據(jù)，以及模具所用的成型工藝參數(shù)和材料，以縮短模具的試運(yùn)行時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在注塑機(jī)和模具正常工作的情況下，應(yīng)進(jìn)行模具的各種性能測試，并測量成型塑料零件的尺寸?；谶@些信息，可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，并可以識(shí)別對(duì)型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞。根據(jù)塑料零件提供的信息，可以確定模具的損壞狀態(tài)和維護(hù)措施，真擴(kuò)散焊接圖片大全。

2.彈簧和其他彈性部件在使用過程中最容易損壞，經(jīng)常導(dǎo)致斷裂和變形。所采用的方法是更換彈簧。在更換過程中，應(yīng)注意彈簧的規(guī)格型號(hào)。彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確定。只有當(dāng)三個(gè)項(xiàng)目都相同時(shí)，才能進(jìn)行更換。優(yōu)先選用進(jìn)口彈簧的質(zhì)量，真擴(kuò)散焊接圖片大全。

3、模具在使用過程中，沖頭容易斷裂、彎曲、咬口，沖頭套一般有咬口現(xiàn)象。沖頭和沖頭套的損壞通常用相同規(guī)格的零件更換。真擴(kuò)散焊接圖片大全，沖頭的參數(shù)主要包括工作部件的尺寸、安裝部件的尺寸和長度等。

4.擰緊零件，檢查是否有松動(dòng)或損壞，用相同規(guī)格的零件更換。

5.壓力板、Uni膠水等受壓件，卸料板、氣動(dòng)頂料等卸料件，在維修過程中，應(yīng)檢查附件各部件之間的關(guān)系，有無損壞。修理損壞的零件，檢查氣動(dòng)頂部材料是否漏氣。針對(duì)情況采取具體措施。如果氣管損壞，則進(jìn)行更換。應(yīng)對(duì)模具的幾個(gè)重要部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤和檢查：彈出和引導(dǎo)部件的功能是確保模具的打開和關(guān)閉運(yùn)動(dòng)以及塑料部件的彈出。如果它的任何部分因損壞而卡住，都將導(dǎo)致生產(chǎn)停止。因此，有必要定期維護(hù)模具頂銷和導(dǎo)柱的潤滑（應(yīng)選擇合適的潤滑劑），并定期檢查頂銷和導(dǎo)向柱是否變形和表面損壞。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換；真擴(kuò)散焊接圖片大全，在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，應(yīng)在模具的工作表面、運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向部件上涂抹專業(yè)防銹油。應(yīng)特別注意保護(hù)帶齒輪和齒條的模具的軸承部件以及彈簧模具的彈性強(qiáng)度，確保它們始終處于工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長，冷卻通道容易出現(xiàn)水垢、鐵銹、污泥和藻類的沉積，導(dǎo)致冷卻通道的橫截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻劑與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待通道的清潔工作；對(duì)于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)對(duì)于防止生產(chǎn)故障尤為重要。