隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，具有特殊性能的新型工程材料不斷出現(xiàn)，陶瓷材料是其中的重要一員。

陶瓷是一種古老而新穎的材料。新陶瓷材料具有熔點(diǎn)高、高溫、耐腐蝕、耐磨等特殊性能，并具有輻射、耐高頻、耐高壓、絕緣等優(yōu)良電性能。因此廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)、核工業(yè)、航空航天工業(yè)和現(xiàn)代通信事業(yè)。

在這些領(lǐng)域，陶瓷與陶瓷、陶瓷與金屬的焊接是不可避免的，因此研究它們的焊接性，提高其焊接接頭的性能具有重要意義，這也是提高陶瓷使用效率的關(guān)鍵。真空擴(kuò)散焊接加工原理視頻教程大全圖片

陶瓷材料是焊接性很差的材料，涉及現(xiàn)代物理、化學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)、真空技術(shù)、表面工程技術(shù)、焊接冶金和檢測設(shè)備等技術(shù)，必須采用特殊的焊接工藝和焊接材料才能獲得比較滿意的接頭。

陶瓷材料是一種應(yīng)用前景很高的新型高溫結(jié)構(gòu)材料，比高強(qiáng)度鎳基合金具有更高的高溫強(qiáng)度、更優(yōu)異的抗氧化和耐蝕性、低密度和高熔點(diǎn)，可以在更高的溫度和惡劣的環(huán)境下工作，在航空航天等尖端科技領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

陶瓷材料具有其他材料無法替代的性能，作為應(yīng)用前景很高的新材料備受關(guān)注，近年來人們對陶瓷材料進(jìn)行了大量的研究，我國科技人員在這一領(lǐng)域也取得了很多重要的研究成果，并已應(yīng)用到一些重要的結(jié)構(gòu)中，這些成果及時得到了應(yīng)用。為總結(jié)并謀求進(jìn)一步推廣應(yīng)用，九老推薦圖書《陶瓷材料的焊接》。真空擴(kuò)散焊接加工原理視頻教程大全圖片

陶瓷材料的焊接特點(diǎn)：

收集國內(nèi)外研究成果，提供全品種的解決方案。Al2O 3陶瓷焊接、SiO 2陶瓷焊接、ZrO陶瓷焊接、碳化物陶瓷焊接、氮化物陶瓷焊接、其他陶瓷材料焊接等各種陶瓷材料的性能、焊接性、焊接材料的選擇、焊接技術(shù)、焊接技術(shù)對焊接質(zhì)量保障等進(jìn)行了較為詳細(xì)的論述?？晒氖绿沾刹牧虾附拥难芯咳藛T、生產(chǎn)及維修技術(shù)人員及高校師生參考。真空擴(kuò)散焊接加工原理視頻教程大全圖片

目錄：

前言

第1章陶瓷材料概述1

1.1陶瓷材料的種類、性能及用途1

1.1.1陶瓷材料的種類1

1.1.2陶瓷材料的性能2

1.1.3陶瓷材料的應(yīng)用10

1.2陶瓷材料性能的改善17

1.2.1陶瓷材料的韌化17

1.2.2復(fù)合增韌陶瓷材料的組織18

1.3陶瓷基增強(qiáng)復(fù)合材料的分類、性能及應(yīng)用21

1.3.1陶瓷基增強(qiáng)復(fù)合材料的分類21

1.3.2陶瓷基增強(qiáng)復(fù)合材料的性能及應(yīng)用22

第2章陶瓷材料的焊接性25

2.1陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間的焊接性25

2.1.1陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間的潤濕性25

2.1.2陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間焊接的問題27

2.2陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間焊接性的改善28

2.2.1改善潤濕性28

2.2.2降低接頭應(yīng)力55

2.3陶瓷材料適用的焊接方法56

2.3.1膠接58

2.3.2高能束焊接58

2.3.3摩擦焊58

2.3.4超聲波焊58

2.3.5微波焊接58

2.3.6表面活化焊接59

2.3.7自蔓延高溫合成焊接59

2.3.8場助擴(kuò)散焊59

2.3.9過渡液相焊接59

2.3.10局部過渡液相焊接59

2.3.11混合氧化物焊接60

2.3.12釬焊63

2.3.13擴(kuò)散焊64

2.3.14無壓固相反應(yīng)焊接65

2.4陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間的釬焊65

2.4.1陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間釬焊存在的問題和解決的措施65真空擴(kuò)散焊接加工原理視頻教程大全圖片

2.4.2陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間釬焊的釬料67

2.4.3陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間的釬焊工藝68

2.4.4表面狀態(tài)及釬焊工藝對釬焊接頭強(qiáng)度的影響70

2.5陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間的擴(kuò)散焊70

2.5.1金屬與陶瓷材料擴(kuò)散焊中的中間層70

2.5.2金屬與陶瓷真空擴(kuò)散焊接頭的界面反應(yīng)74

2.5.3影響固相擴(kuò)散焊質(zhì)量的因素75

2.5.4固相擴(kuò)散焊的焊接參數(shù)及接頭性能79

2.6陶瓷與陶瓷及金屬與陶瓷之間的過渡液相焊接84

2.6.1局部過渡液相焊接的機(jī)理84

2.6.2局部過渡液相焊接的過程84

2.6.3中間層材料的選擇86

2.6.4中間層材料的設(shè)計86

2.6.5多層復(fù)合中間層的應(yīng)用87

2.6.6以Al作為中間層用過渡液相擴(kuò)散法焊接SiC陶瓷89

2.7金屬與陶瓷材料的摩擦焊89

2.8陶瓷材料的靜電加壓焊接91

2.9陶瓷的反應(yīng)成形法和反應(yīng)燒結(jié)法焊接92

2.9.1陶瓷的反應(yīng)成形法焊接92

2.9.2陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)法焊接92

2.10用超塑性陶瓷作為中間層來焊接陶瓷93

2.10.1超塑性陶瓷作為中間層來焊接陶瓷的特性93

2.10.2焊接機(jī)理94

2.10.3用超塑性陶瓷作為中間層的Al2O3的HIP材陶瓷的焊接94

2.10.4殘余應(yīng)力96

2.10.5其他采用陶瓷材料作為中間層來焊接陶瓷的技術(shù)96

2.11在半熔化的材料中加壓溶浸進(jìn)行金屬與陶瓷的連接96

2.11.1采用加壓溶浸制備復(fù)合材料96

2.11.2半熔化金屬加工97

第3章Al2O3陶瓷的焊接100

3.1 Al2O3陶瓷之間的焊接100

3.1.1 Al2O3陶瓷之間的直接焊接100

3.1.2 Al2O3陶瓷之間加中間層的焊接105

3.2 Al2O3陶瓷與Fe及其合金的焊接109

3.2.1 Al2O3陶瓷與Fe的擴(kuò)散焊109

3.2.2 Al2O3陶瓷與低碳鋼的釬焊109

3.2.3 Al2O3陶瓷與Q235鋼的釬焊112

3.2.4 Al2O3陶瓷與可伐合金的焊接114

3.2.5 Al2O3陶瓷與不銹鋼的焊接119

3.2.6復(fù)相Al2O3基陶瓷和45鋼的火焰釬焊124

3.3 Al2O3陶瓷與鋁及其合金的焊接125

3.3.1 Al2O3陶瓷與Al的焊接125

3.3.2 Al2O3陶瓷與Al合金的焊接129

3.4 Al2O3陶瓷與金屬Cu的焊接131

3.4.1 Al2O3陶瓷與金屬Cu的擴(kuò)散焊131

3.4.2 Al2O3陶瓷與金屬Cu的釬焊134

3.5 Al2O3陶瓷與Ni及其合金的焊接137

3.5.1 Al2O3陶瓷與Ni的焊接137

3.5.2 Al2O3陶瓷與Ni合金的焊接139

3.6 Al2O3陶瓷與Ti及其合金的焊接140

3.6.1 Al2O3陶瓷與Ti的釬焊140

3.6.2 Al2O3陶瓷與Ti的擴(kuò)散焊142

3.7 Al2O3陶瓷與高熔點(diǎn)金屬之間的焊接143

3.7.1 Al2O3陶瓷與Ta的焊接143

3.7.2 Al2O3陶瓷與Nb的焊接143

第4章SiO2陶瓷的焊接150

4.1概述150

4.1.1玻璃的成分和性能150

4.1.2玻璃的形成條件153

4.1.3特殊用途玻璃153

4.2玻璃的焊接性156

4.2.1玻璃與金屬焊接時的問題156

4.2.2玻璃與金屬焊接性的改善157

4.2.3降低殘余應(yīng)力的方法157

4.3玻璃的焊接方法159

4.3.1玻璃的焊接接頭形式159

4.3.2玻璃與金屬焊接組合及其接頭性能159

4.4日用陶瓷與不銹鋼的釬焊162

4.4.1采用Ag-Cu-Ti釬料釬焊日用陶瓷與1Cr18Ni9Ti不銹鋼162

4.4.2采用Sn-3.5Ag釬料釬焊鍍鎳日用陶瓷與1Cr18Ni9Ti不銹鋼163

4.5微晶玻璃的焊接165

4.5.1微晶玻璃的釬焊165

4.5.2真空擴(kuò)散焊169

4.6石英玻璃的焊接169

4.6.1石英玻璃之間的釬焊169

4.6.2石英玻璃與金屬的焊接170

4.7 SiO2玻璃陶瓷的焊接172

4.7.1 SiO2玻璃陶瓷與鈦合金的釬焊172

4.7.2 SiO2玻璃與鋁和銅的擴(kuò)散焊176

4.7.3玻璃與Co合金的陽極焊接177

4.8硅鋁玻璃的真空擴(kuò)散焊178

4.8.1硅鋁玻璃與鈮的真空擴(kuò)散焊178

4.8.2硅鋁玻璃與鈦的真空擴(kuò)散焊179

4.9硅硼玻璃與可伐合金的真空擴(kuò)散焊179

4.9.1硅硼玻璃與可伐合金的激光熔化焊179

4.9.2硅硼玻璃與可伐合金的真空擴(kuò)散焊181

4.10采用Ag-Cu-In-Ti釬料真空釬焊SiO2纖維-SiO2復(fù)合陶瓷與鈮182

4.10.1材料182

4.10.2釬焊工藝182

4.10.3接頭性能183

4.10.4接頭組織183

4.11采用復(fù)合釬料釬焊SiO2陶瓷和BN184

4.11.1材料184

4.11.2接頭組織184

4.11.3接頭力學(xué)性能184

第5章ZrO2陶瓷的焊接185

5.1 ZrO2陶瓷的顯微組織185

5.2 ZrO2陶瓷的擴(kuò)散焊187

5.3 ZrO2陶瓷與鋼鐵的釬焊187

5.3.1 ZrO2陶瓷與灰鑄鐵的釬焊187

5.3.2 ZrO2陶瓷與40Cr鋼的釬焊190

5.4 ZrO2陶瓷材料與鋁合金的釬焊191

5.4.1 ZrO2陶瓷材料與鋁合金的釬焊性191

5.4.2鋁與ZrO2陶瓷材料釬焊性的改善193

5.5 ZrO2陶瓷材料與鎳基合金的焊接194

5.5.1 ZrO2陶瓷材料與鎳基合金的擴(kuò)散焊194

5.5.2鎳合金與ZrO2陶瓷材料的釬焊195

5.6 ZrO2陶瓷與Ti的焊接197

5.6.1 ZrO2陶瓷與Ti的焊接性分析197

5.6.2 ZrO2陶瓷與Ti的真空釬焊198

5.6.3 ZrO2陶瓷與鈦合金的非晶釬焊200

5.7 ZrO2陶瓷與Al2O3陶瓷的焊接202

5.7.1以Pt為中間層的ZrO2陶瓷與Al2O3陶瓷的擴(kuò)散焊202

5.7.2以Au為中間層的ZrO2陶瓷與其他材料的焊接203

5.7.3 ZrO2陶瓷與Al2O3陶瓷在空氣中的釬焊203

5.7.4采用Ag-CuO釬焊ZrO2陶瓷與Al2O3陶瓷207

第6章碳化物陶瓷的焊接208

6.1 SiC陶瓷的性能及應(yīng)用208

6.1.1 SiC陶瓷的性能208

6.1.2 SiC陶瓷的應(yīng)用209

6.2 SiC陶瓷的焊接210

6.2.1 SiC陶瓷的焊接方法210

6.2.2 SiC陶瓷的釬焊211

6.2.3 SiC陶瓷的過渡液相擴(kuò)散焊220

6.3采用復(fù)合釬料釬焊SiC陶瓷221

6.3.1材料221

6.3.2接頭組織221

6.3.3接頭力學(xué)性能222

6.4 SiC陶瓷與鈦合金的釬焊222

6.4.1 SiC陶瓷與TC4鈦合金的反應(yīng)釬焊222

6.4.2 SiC陶瓷與鈦合金的（Ag-Cu-Ti）-W復(fù)合釬焊223

6.5 SiC陶瓷與TiAl合金的焊接224

6.5.1 SiC陶瓷與TiAl合金的真空釬焊224

6.5.2 SiC陶瓷與TiAl合金的擴(kuò)散焊225

6.6 SiC陶瓷與Fe基合金的焊接226

6.6.1 SiC陶瓷與Fe的界面反應(yīng)226

6.6.2 SiC陶瓷與Fe的界面反應(yīng)的改善227

6.7 SiC陶瓷與Cu的摩擦焊227

6.8 SiC陶瓷與Ni及其合金的焊接229

6.8.1 SiC陶瓷與Ni及其合金的直接擴(kuò)散焊229

6.8.2 SiC陶瓷與鎳合金加中間層的擴(kuò)散焊230

6.9 SiC陶瓷與高熔點(diǎn)材料（Ta、Mo、Nb）的焊接231

6.9.1 SiC陶瓷與Ta的焊接231

6.9.2 SiC陶瓷與Mo的焊接231

6.9.3 SiC陶瓷與Nb的焊接233

6.10 SiC陶瓷與貴金屬Pt的焊接234

6.11 SiC陶瓷與SiC顆粒2024復(fù)合材料的軟釬焊235

6.11.1材料235

6.11.2鍍Cu235

6.11.3釬焊參數(shù)235

6.11.4接頭組織236

6.11.5接頭性能236

6.12 TiC陶瓷與鐵合金的焊接236

6.12.1 TiC金屬陶瓷與中碳鋼的釬焊236

6.12.2 TiC金屬陶瓷與鑄鐵的釬焊237

6.12.3 TiC金屬陶瓷與不銹鋼的釬焊238

6.12.4 Ti（C，N）金屬陶瓷與45鋼的釬焊239

6.13 TiNiNb釬焊C纖維SiC與TiC4的釬焊240

6.13.1材料240

6.13.2釬焊參數(shù)240

6.13.3接頭組織240

第7章氮化物陶瓷的焊接242

7.1 AlN陶瓷焊接的研究概況242

7.2 Ag-27Cu-2Ti釬料釬焊AlN陶瓷與金屬244

7.3 Si3N4陶瓷的晶體形態(tài)及其特性246

7.4 Si3N4陶瓷之間的釬焊247

7.4.1利用Cu-Ni-Ti釬料釬焊Si3N4陶瓷247

7.4.2用Al/Ni/Al復(fù)合中間層來釬焊Si3N4陶瓷248

7.4.3 Si3N4與Si3N4之間的真空釬焊252

7.4.4用Al-Ti和Al-Zr合金作為釬料在大氣中釬焊Si3N4陶瓷253

7.4.5采用急冷非晶體釬料釬焊Si3N4陶瓷257

7.4.6 Si3N4陶瓷高溫接頭的釬焊262

7.5 Si3N4陶瓷的部分瞬間液相擴(kuò)散焊267

7.6 Si3N4陶瓷與金屬的釬焊271

7.6.1 Si3N4陶瓷與金屬的釬焊接頭形式271

7.6.2釬料272

7.6.3接頭強(qiáng)度273

7.6.4應(yīng)力緩解層（中間層）274

7.7 Si3N4陶瓷與鋁的焊接274

7.8 Si3N4陶瓷與鋼的焊接274

7.8.1 Si3N4陶瓷與低碳鋼的釬焊274

7.8.2用無銀的銅基釬料釬焊Si3N4陶瓷及45鋼276

7.8.3 Si3N4陶瓷與Q235鋼的焊接278

7.8.4 Si3N4與40Cr鋼的真空釬焊282

7.8.5 Si3N4與15CrMo的真空釬焊286

7.8.6 Si3N4與42CrMo的真空釬焊287

7.8.7 Si3N4與因瓦合金的焊接288

7.8.8 Si3N4與其他鐵基合金的焊接288

7.9 Si3N4與鎳基合金的焊接288

7.9.1 Si3N4與鎳及鎳基合金的釬焊288

7.9.2 Si3N4陶瓷/Inconel600合金的擴(kuò)散焊293

7.10 Si3N4陶瓷與高溫金屬（W、Mo、Nb、Ta）的焊接295

7.10.1 Si3N4陶瓷與W的焊接295

7.10.2 Si3N4陶瓷與Mo的焊接296

7.10.3 Si3N4陶瓷與Nb、Ta的焊接298

7.11 Si3N4陶瓷和TiAl合金的焊接299

7.11.1材料299

7.11.2釬焊工藝299

7.11.3接頭組織299

7.11.4接頭性能300

7.12 Si3N4復(fù)相陶瓷的半固相連接300

7.12.1材料301

7.12.2釬焊工藝301

7.12.3接頭組織301

7.12.4接頭性能301

第8章其他陶瓷材料的焊接303

8.1超導(dǎo)用氧化物陶瓷材料Y-Ba-Cu-O的焊接303

8.1.1加中間層的擴(kuò)散焊303

8.1.2不加中間層的直接擴(kuò)散焊306

8.1.3微波加熱擴(kuò)散焊308

8.1.4 YBa2Cu3Ox陶瓷與Ag的釬焊309

8.2超導(dǎo)用氧化物陶瓷材料Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O的焊接310

8.2.1熔化焊310

8.2.2擴(kuò)散焊311

8.2.3微波加熱擴(kuò)散焊接312

8.3復(fù)合陶瓷的焊接313

8.3.1 ZB2/SiC復(fù)合陶瓷的焊接313

8.3.2 C/SiC復(fù)合陶瓷與Nb的釬焊314

8.3.3 ZrB2-SiC-C復(fù)合陶瓷與GH99高溫合金的焊接315

8.3.4 ZrB2.SiC復(fù)合陶瓷的焊接315

8.3.5藍(lán)寶石陶瓷的焊接315