1、焊接電弧焊接

焊接電弧焊接是焊工掌握的最基本技術(shù)之一。如果你沒有掌握技術(shù)，焊接的焊接可能會有各種各樣的缺陷。真空擴散焊接加工原理圖講解視頻大全

2、電弧焊接

電弧焊接是一種以電弧為熱源的焊接方法，電弧焊接深度大，生產(chǎn)性焊接質(zhì)量好：由于焊接渣的保護(hù)，焊接金屬不與空氣接觸，機械化操作程度高，適用于焊接中厚板結(jié)構(gòu)較長的焊接。

3、氬弧焊

共享氬弧焊注意事項。

（1）鎢針總是研磨尖端，如果鈍電流集中不開花，則結(jié)束。

（2）鎢針與焊條距離近則粘在一起，距離遠(yuǎn)則電弧開花，花開日曬則鎢針脫落，對自己的輻射也強，最好靠近。

（3）開關(guān)的控制是一門藝術(shù)，尤其是薄板焊接只能點擊一次。這不是自動移動、自動送絲的自動焊接機械，而是連續(xù)燒成。

（4）送線。這個很有品位。高級焊工用剪刀剪304板。不束縛地購買。當(dāng)然你也可以在批發(fā)商找到好東西。

（5）盡量在通風(fēng)條件下工作，搭配備用皮手套、服裝、自動變光面罩。

（6）焊炬的陶瓷頭應(yīng)屏蔽電弧，具體而言，焊炬的尾部應(yīng)盡量面向自己的面部。

（7）對高爐的溫度、大小、開關(guān)的動作有直覺和預(yù)感的高級技術(shù)人員。

（8）使用盡可能黃色或白色標(biāo)記的鎢針具有較高的技術(shù)要求。真空擴散焊接加工原理圖講解視頻大全

4、氣焊

氣體焊接（英文：oxygen fuel gas welding，簡稱：OFW）是通過用火焰加熱金屬工件連接部的金屬和焊絲來達(dá)到焊接目的。常用的可燃?xì)怏w主要是乙炔、液化石油氣、氫氣等，常用的促燃?xì)怏w是氧氣。

5、激光焊接

激光焊接是一種以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)之一。真空擴散焊接加工原理圖講解視頻大全

20世紀(jì)70年代主要用于薄壁材料和低速焊接，焊接過程為導(dǎo)熱型。也就是說，激光輻射屬于熱工件的表面，表面熱通過熱傳導(dǎo)擴散到內(nèi)部，控制激光脈沖的寬度、能量、最大功率、重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化形成特定的熔池。

6、2保證焊接

有些焊接工程部認(rèn)為兩階段焊接最簡單。因為它是最容易處理，最容易學(xué)習(xí)的。一般來說，我是一個完全沒有接觸過焊接的初學(xué)者，如果老師教我兩三個小時，基本上簡單的位置焊接是可以操作的。

第二階段的焊接學(xué)習(xí)有幾個重點：穩(wěn)定手，調(diào)節(jié)電流電壓，控制焊接速度，手勢這一自己看動畫也發(fā)現(xiàn)差別不大，然后就可以掌握焊接順序，基本上可以應(yīng)對大部分作業(yè)要求。

7、摩擦焊接

摩擦焊接是以工件接觸面的摩擦產(chǎn)生的熱為熱源，使工件在壓力下塑性變形進(jìn)行焊接的方法。

在壓力作用下，在固定或增加壓力和扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動，在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形熱，使附近區(qū)域的溫度接近，但一般上升到低于熔點的溫度區(qū)域，降低材料的變形阻力。通過提高高塑性、破碎界面氧化膜、上壓的作用，實現(xiàn)材料的塑性變形和流動，以及界面分子擴散和再結(jié)晶焊接的固態(tài)焊接方法。真空擴散焊接加工原理圖講解視頻大全

摩擦焊通常由四個步驟組成：。

（1）將機械能轉(zhuǎn)化為熱能。

（2）材料的塑性變形

（3）熱塑性下的鍛造壓力

（4）分子間擴散再結(jié)晶。

8、超聲波焊接

超聲波焊接利用高頻振動波傳遞到需要焊接的兩個物體表面，在加壓狀態(tài)下使兩個物體表面相互摩擦，形成分子層間的熔接。超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件是超聲波發(fā)生器/換能器/振幅棒/焊接頭3組/模具和機架。

9、真空擴散焊接

真空擴散焊接是將焊點低于母材的金屬材料作為焊接材料，將焊接部件和焊接材料加熱到高于焊接點、熔化溫度低于母材的地方，用液態(tài)焊料潤濕母材，填充接頭間隙，與母材相互擴散，連接焊接部件的方法。

真空擴散焊接變形小，接頭光滑美觀，真空擴散焊接精密復(fù)雜，適用于蜂窩結(jié)構(gòu)板、渦輪葉片、硬質(zhì)合金工具和印制線路板等不同材料組成的構(gòu)件。焊接根據(jù)焊接溫度可大致分為兩類：焊接加熱溫度低于450℃稱為焊接，超過450℃稱為硬釬焊。