關鍵詞：#聚合物擴散焊機#，原子擴散焊，擴散焊，漫射焊接工藝，銅箔軟連接焊機，鋁箔軟連接焊接機，柔性母線焊接機，銅排焊接機，軟連接焊接，銅箔軟接焊接，鋁箔軟接焊接，擴散焊機

在高分子擴散焊接中，焊接接頭的形成取決于三個主要參數(shù)。三個主要參數(shù)是溫度、壓力和在給定溫度和壓力下的焊接時間；嚴格監(jiān)控這三個參數(shù)。真空擴散焊接加工原理圖解大全視頻

高分子擴散焊接的焊接溫度

同一材料的焊接溫度通常為金屬和合金熔化溫度的0.5～0.7；

異種金屬的焊接溫度取低熔點金屬熔化溫度的0.5～0.7。

提高溫度的目的是加速材料原子在配合表面上的相互擴散，同時也在一定程度上軟化金屬。促進表面變形，減少不平整度。這樣，接合表面可以更緊密地相互擠壓和接觸，從而加速擴散過程。真空擴散焊接加工原理圖解大全視頻

高分子擴散焊接的焊接壓力

施加壓力的主要功能之一是確保連接表面之間的緊密接觸，施加的壓力應足以使連接件的表面變形，從而用焊接材料填充對接接頭中的所有間隙。

如果壓力不足，會留下一些小的氣孔，接頭的質量會大大降低。壓力也可以去除表面的氧化物，使連接表面達到所需的清潔度。真空擴散焊接加工原理圖解大全視頻

高分子擴散焊接的焊接時間

在給定的溫度和壓力下，無論接頭的物理和機械財產或經濟性如何，一般來說，焊接時間越短越好。

對于擴散焊接，焊接時間足以確保緊密接觸和擴散。過度擴散反而會在焊縫（連接區(qū)）中形成空隙；真空擴散焊接加工原理圖解大全視頻

在許多情況下，金屬間化合物可能會出現(xiàn)脆性相（當連接不同的金屬和合金時）。為了獲得固體接頭，有必要在連接表面之間形成緊密接觸，使原子在連接表面間的擴散最小。