擴散焊（DFW）是將緊密的焊接零件放入真空或氣體保護氣氛中，在一定的溫度和壓力下維持一段時間，使接觸界面之間的原子相互擴散，實現(xiàn)可靠連接的固相焊接方法。

01、擴散焊接原理

擴散焊接時，將兩種以上的焊料加壓放置在真空或保護氣氛中，加熱到母材熔點以下的某個溫度，然后加壓破碎表面的氧化膜。

表面的微鐵點發(fā)生塑性變形和高溫蠕變，激活表面原子間的擴散，部分微區(qū)出現(xiàn)界面間的結(jié)合。真空擴散焊接加工方法視頻講解大全集

再經(jīng)過一定時間的保溫，這些區(qū)域通過原子的相互擴散不斷擴大，整個連接界面形成金屬鍵后，擴散焊接過程就完成了。

02、擴散焊接法

擴散焊的形成過程可分為以下三個階段：

第一步是變形和交叉界面接觸點（屈服和蠕變）的形成-塑性變形，壓力持續(xù)-接觸面積增加，晶體材料之間的連接，

第二步是移動晶界、收縮微孔和去除微孔。

第三步是擴散體積塊、去除微孔和界面消失。

擴散焊接過程的三個階段相互交叉進行，沒有明確的邊界，有時部分重疊，難以準確確定開始和結(jié)束時間。

焊接區(qū)域經(jīng)過蠕變、擴散、再結(jié)晶等過程，最終形成固體冶金的結(jié)合，與固溶體形成共晶，有時還會生成金屬間的化合物，形成可靠的擴散焊接。

03、擴散焊接分類

擴散焊根據(jù)被焊材料的組合方式和加壓方式的不同，可分為同種材料的擴散焊、異種材料的擴散焊、中間層的擴散焊、固相擴散焊、液態(tài)擴散焊等。真空擴散焊接加工方法視頻講解大全集

1.同種材料擴散焊

實施中間層2種同種金屬直接接觸的擴散焊接，在這種類型的擴散焊接中，一般焊接的表面制造質(zhì)量較高，焊接需要較大的壓力，焊后接頭的成分、組織和母材基本一致。

2.異種材料擴散焊接

異種金屬或金屬與陶瓷、石墨等非所屬擴散焊接。

1）膨脹系數(shù)不同-結(jié)合面出現(xiàn)熱應(yīng)力

2）冶金反應(yīng)-低熔點工藝組織或脆性金屬間化合物

3）擴散焊接系數(shù)不同-形成擴散焊接孔

4）電化學性能不同-發(fā)生電化學腐蝕

3.實施中間層擴散焊接

在上述兩種方法中，如果焊接困難或效果不佳，可以在被焊材料之間加入金屬或合金（稱為中間層）層，從而可以焊接不適合冶金的異種材料、焊點較高的同種材料。

4、固態(tài)擴散焊

在焊接過程中母材和中間層不熔化或不產(chǎn)生液態(tài)的擴散焊接方法

5.液態(tài)擴散焊

擴散焊接是一種在擴散焊接中接頭區(qū)域短時間內(nèi)產(chǎn)生微量液態(tài)的擴散焊接方法，有助于改善擴散焊接的表面接觸狀態(tài)，可以使用較低的擴散焊接壓力。

04、擴散焊接的優(yōu)點

隨著擴散焊機被越來越多的客戶朋友選擇，有什么好處？讓我們來聽聽金吉恒的家人的故事。

1.擴散焊接時，由于氣體不過熱，不熔化，可以在不降低焊接件性能的情況下焊接大部分金屬或非金屬真空擴散焊接加工方法視頻講解大全集

2.擴散焊接頭質(zhì)量好，其微觀組織和性能與母材相近或相同，焊縫不存在熔焊缺陷，也不存在過熱組織和熱影響

3.焊接零件精度高，變形小

4、可焊接的大截面接頭

5.焊接結(jié)構(gòu)復雜，接頭不易接近，可焊接厚度差大的工件

6.可同時焊接零件的某些接頭。

05、擴散焊接的缺點

成為最真實的焊接人——介紹金吉港目前擴散焊接保存不容忽視的缺點！

1.對焊接零件的表面制造和裝配質(zhì)量要求較高，特別是對焊接表面要求嚴格。

2.焊接熱循環(huán)時間長，生產(chǎn)效率低。焊接快幾分鐘，慢幾十小時。引起某些金屬的顆粒生長。

3、設(shè)備批量投資大，焊接件尺寸受設(shè)備限制，無法進行連續(xù)批量生產(chǎn)。

4.連接器連接質(zhì)量無損檢測手段尚不完善。

06、應(yīng)用領(lǐng)域

擴大焊接應(yīng)用領(lǐng)域：

擴散焊接特別適用于真空密封、接頭和母材等強度、無變形的小零件，它是制造真空密封、耐熱、抗震、非變形連接器的唯一方法，因此廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、核工業(yè)的生產(chǎn)。

電真空設(shè)備中金屬與非金屬的焊接，切削工具中硬質(zhì)合金、陶瓷、高速鋼與碳鋼的焊接采用擴散焊接方法。真空擴散焊接加工方法視頻講解大全集