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創(chuàng)闊科技為您解讀我國(guó)燃料電池雙極板材料研究進(jìn)展

發(fā)布日期:2023-03-08 08:59:52 瀏覽:363

隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和自然資源的缺乏,質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)越來(lái)越受到社會(huì)的關(guān)注。

與傳統(tǒng)能源相比,PEMFC具有效率高、使用壽命長(zhǎng)、零排放、低溫快速啟動(dòng)等特點(diǎn),能同時(shí)解決節(jié)能和環(huán)保兩個(gè)全球性難題,是未來(lái)最有前途的能源來(lái)源之一。目前PEMFC開(kāi)發(fā)和商業(yè)化過(guò)程的限制主要是可靠性、耐久性低、費(fèi)用高。

作為PEMFC的重要組成部分,雙極板的質(zhì)量約占電池組的80%,成本約占38%,幾乎占燃料電池組的全部體積,因此其材料的選擇與PEMFC電化學(xué)性能密切相關(guān),因此雙極板材料的研究成為PEMFC研究的熱點(diǎn)之一。

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一、雙極板材料的類(lèi)型及研究進(jìn)展


目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)PEMFC正極板材料的研究主要集中在石墨、金屬、聚合物復(fù)合材料上。

在國(guó)際市場(chǎng)上,歐美和日本的石墨、金屬雙極板總體較強(qiáng),美國(guó)、英國(guó)的復(fù)合材料雙極板處于世界先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)石墨雙極板比較成熟,個(gè)別廠家生產(chǎn)的石墨雙極板的一些性能已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平金屬與復(fù)合材料雙極板在我國(guó)研究較晚,技術(shù)仍有較大提高空間。


石墨雙極板


石墨是最早和使用最多的雙極板材料。

雙極板的成本、機(jī)械性能、透氣性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性及表面接觸電阻等作為雙極板的核心指標(biāo)有著嚴(yán)格的要求,因此石墨雙極板原材料的選擇及工藝加工技術(shù)影響著能否滿(mǎn)足最終目標(biāo)市場(chǎng)的需要。


原材料


石墨可根據(jù)不同的技術(shù)需要制備粉末、線(xiàn)圈、板材和乳液,其原材料主要分為三大類(lèi)。

石墨粉:是一種化學(xué)反應(yīng)非常敏感的物質(zhì),在不同的環(huán)境下,石墨粉能否保證絕緣物中石墨粉不間斷,電阻會(huì)發(fā)生變化。耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)定性、塑性、耐熱塑性?xún)?yōu)異。

膨脹石墨:天然石墨鱗片通過(guò)插通層、水洗、干燥、高溫膨脹而得到的疏多孔蠕變狀物質(zhì)。除了具有天然石墨本身的優(yōu)異性能外,還具有天然石墨所沒(méi)有的柔軟性、壓縮排斥性、吸附性、耐放射性等特性。膨脹石墨在高溫下瞬間體積膨脹到150~300倍。

鱗片石墨:結(jié)晶完整,天然懸浮結(jié)晶石墨,其形狀與魚(yú)鱗形狀相似,屬于六方晶系,呈層狀結(jié)構(gòu),薄片薄韌性好,物化性能優(yōu)良,具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、耐熱振動(dòng)性、耐腐蝕性等。


制造工序


石墨雙極板的生產(chǎn)加工主要分為兩種,一種是膨脹石墨復(fù)合材料的板材沖壓成形技術(shù),另一種是石墨粉末與樹(shù)脂混合材料的沖壓/注塑成形技術(shù)。

這里引用加拿大AFCC公司在2017年發(fā)布的這兩個(gè)項(xiàng)目的分析報(bào)告。

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類(lèi)別1:膨脹石墨板材在研磨、成型及材料去除后,進(jìn)入浸水樹(shù)脂、硫化、粘接及密封硫化工序,最終形成雙極板制品。

此過(guò)程具有以下特點(diǎn):

能夠很好地滿(mǎn)足極板外形、表面的幾何輪廓及機(jī)械尺寸的要求

由于膨脹石墨材料的連續(xù)性,具有高導(dǎo)電性和導(dǎo)熱特性。

為了滿(mǎn)足所需表面疏水性特性,需要通過(guò)工藝和材料的協(xié)同處理來(lái)解決

采用滾壓工藝時(shí),其設(shè)計(jì)精度和工藝精度有待進(jìn)一步改進(jìn)。

合模壓力、樹(shù)脂比率及表面接觸電阻的后處理是影響極板性能的關(guān)鍵。


類(lèi)別2:首先制造調(diào)色劑和樹(shù)脂的混合材料,然后對(duì)混合材料和模具進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行壓制和硫化,最后進(jìn)行粘結(jié)和密封固化,形成產(chǎn)品。該過(guò)程具有以下特點(diǎn):

能夠很好地滿(mǎn)足極板外形、表面的幾何輪廓及機(jī)械尺寸的要求

由于混合顆粒阻斷了石墨材料的連續(xù)性,因此必須在高電流下進(jìn)一步提高電導(dǎo)率。

滿(mǎn)足需要表面疏水特性需要通過(guò)工藝和材料的協(xié)同處理來(lái)解決

樹(shù)脂配合率和線(xiàn)型、硫化時(shí)間及表面接觸電阻的后處理是影響極板性能的關(guān)鍵

目前制備石墨雙極板的技術(shù)基本成熟,但由于石墨的脆性,雙極板體積增大,成本增加,石墨逐漸被金屬和復(fù)合材料取代。


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